改善操作，提高生产

 

随着全球消耗不断提高、价格不断变化及竞争程度不断加剧，煤炭采掘和生产企业正面临着更大的压力，它们必需改善运营，保持独特的竞争优势。当代煤矿一直面临着改善利润水平、降低生产成本、提高资产利用率，同时生产更清洁、更灵活的产品的挑战。霍尼韦尔与许多合作伙伴一道，提供生产和安全综合解决方案，帮助地下采煤操作人员解决这些挑战。

 

迎接采煤挑战

 

霍尼韦尔的地下采煤解决方案使得采煤企业能够可靠地控制和监测所有地下和地上设备，满足生产要求。通过提前检测不安全的工作条件，这一解决方案保证了采煤安全，并向生产队伍发出警报，以便及时采取对策或预防措施。

 

通过霍尼韦尔地下采煤解决方案，采煤企业可以获得如下裨益：

• 控制和回收煤层气，用在现场发电
• 提高设备运行可靠性，改善生产能力
• 降低电力、水和化学用品的消耗
• 优化煤矿的跟踪和煤产品的混合操作，改善质量控制
• 实时管理生产和存货
• 降低维修成本，增强设备故障诊断和预测功能
• 改善采矿安全，降低作业风险，减少事故
• 降低环境污染

 

竞争优势

 

霍尼韦尔地下采煤解决方案把下述地上和地下控制和安全功能结合在一起，帮助煤矿客户在最快的时间把重要的信息分送到相关的人员：

• 采矿、运输和洗煤流程实时生产报表和运营管理
• 设备自动化控制，安全保护和故障预警
• 矿井及工作面环境监测、监控
• 气体分析和人员安全预警

 

霍尼韦尔的Experion™过程知识系统是该解决方案的骨干，它提供了容错以太网及高度交互式控制和监测操作台，同时提供了控制防火墙，防止黑客攻击，确保可靠地控制、监测和执行整个采矿区的操作和生产。

 

霍尼韦尔的“程序操作软件”（Procedural Operation tool）可以帮助操作人员按照规范的遵守广泛的安全预定程序作业，保证各有关工作班（如钻井、爆破和加顶等）能够按预定的顺序操作，及时安全地完成要求的各个步骤。

 

所有矿井运营信息，包括通过全面的Experion系统网络自动收集的数据，以及现场操作人员手动输入的数据，和控制室操作人员记录的日志，都可以存储在霍尼韦尔的历史数据库和操作管理系统中。存储的数据可以用来编制报告、进行分析及改善流程，也可以与企业资源规划系统（ERP）、供应链管理、矿井作业规划、设备维护以及和设备厂商的监测系统集成起来。

 

提供综合监控和安全

通过霍尼韦尔的DVM（“数字视频管理”）允许采掘控制室的操作人员在Experion控制台上查看矿井的每个部分，也可进行数字录像，以备将来调查或分析。DVM并能在发生告警或警报时开始录像。DVM与Experion系统相集成，使用经济的视频传输功能及标准光纤以太网组网技术。

 

DVM还可以与霍尼韦尔最新的热眼摄像机和识别技术结合，在监测煤矿的关键位置，提前检测燃烧源危险，防止火灾或瓦斯爆炸。霍尼韦尔专有的双视图技术允许用户使用同一部摄像机，查看正常录像和红外影像。

 

 

强大功能和经济的设备控制和监测

霍尼韦尔Experion C200控制器不间断的控制执行环境软件（Control Execution Environment, CEE）及全面的I/O和网络接口可以无缝地整合矿井生产、设备操作、机械控制和矿井环境监测。通过使用霍尼韦尔和FHF Bergbautechnik独有的网络解决方案，C200控制器可以在很远的距离，安全地连接到具有爆炸危险的矿井环境中的设备I/O上，并支持不同的井下设备。

 

霍尼韦尔还提供了Safety Manager （“安全管理”），可以控制通风和防火及气体安全系统，保证在紧急情况下可靠运行。Safety Manager集成到Experion中，它采用独特的分布式结构，可以把关键的多个远程安装的矿井安全系统，通过通信和相互协调来安全控制紧急的运行程序。

 

霍尼韦尔地下采煤解决方案采用本安的Profibus技术，可以连接到地域分散的各种采掘设备和环境监测使用的传感器和激励器 (actuator)。

 

束管气体分析系统保证安全

通过从管道采集来的井下空气分析，束管系统能监测地下矿井的，束管系统是一种非常可靠的方法，在非常早的阶段检测到自燃现象。

 

束管气体分析仪系统全面集成在Experion系统，在控制台上提供了统一告警和诊断信息。其它气体传感器，也可以通过标准Profibus FSK网络集成到Experion系统中，数据并可以与束管气体分析系统比较，实现最优化的气体监测。

 

 

地下采煤的高级应用程序：

Workcenter（“工作中心”）—允许矿场的所有员工拿到实时的资料和相互协作，了解最新的现场状况，获得关键信息。

• KPI管理程序 — 提供整个矿地团队的关键绩效指标，并自动计算和显示每项操作。
• 操作日志 — 允许矿井现场作业队伍记录每一班的所有观察数据和备注，在每一班结束时自动生成报表，管理、分配和完成例行任务，并自动存储所以值班数据，以备将来调查和改进。
• 化验室信息系统（Laboratory Information System, LIMS）— 可以更好地采集和管理煤矿和最终产品质量和分析数据。
• 生产报告、核对、调解系统 — 每天生产的产品和存货，提高关帐效率。
• 生产调度软件  — 使得矿井规划人员和调度人员能够优化地从矿井采集到最终煤产品的生产和物流计划，通过确定未开采的矿井地点和设备设施的容量潜力，执行浮动价格的客户订单。
• Business Hiway — 可以集成和连接企业资源规划（ERP）系统和供应链管理（SCM）系统。
• Asset Manager（“资产管理”）— 可以使用故障模型来诊断期设备和机械信息，用前瞻方式解决或找到设备的可靠性问题，给维护队伍或设备生产厂家早期的维修信息。
• Profit Suite、Early Event Detection和Smart Grind — 可以使用动态模形和统计技术实现高级过程控制，改善洗煤过程，优化能源平衡、降低化学品和水的使用量，提高磨煤机可靠性，增强操作安全。

 

实施和后续服务

通过多年的自动化项目经验，加上经过精心培训的工程师分布在全球各地，霍尼韦尔可以为您成功地实施项目，并改善项目的投资回报。霍尼韦尔与客户一道，确定所有关键项目要求，可以无缝、持续地加速执行详细的设计、调试和启动工作。

 

在项目结束时，霍尼韦尔的高素质工程师和服务专家可以帮助您把系统保持在最优的工作条件，也能把软件和最新功能升级到现有系统中。霍尼韦尔的煤炭行业专家可以帮助您确定现有工艺流程、找出生产、过程控制、操作和设备中的未来改进机会。